想做品牌專屬周邊，卻擔心開模成本太高、
工廠溝通不良、大貨品質不佳？

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2D to 3D

輕量合作模式

只要你有設計圖，卡特幫便可以將你的設計繪製成可以實際生產的 3D 模型。讓你不必再另尋結構設計師進行模型分件，也能夠迅速執行實體量產。

模式01｜風險評估期
01

建模與實體打樣

主要用來確認電腦虛擬渲染圖與真實物品的造型差異，透過打樣來確認最終量產的精準價格與細節。

模式02｜商業變現期
02

大貨生產製造

用大量高品質的獨創商品，為品牌創造最直接的實體廣告效益與營收。

1
3D建模

針對您提供的圖紙進行電腦建模

→
2
3D渲染

提供簡易電腦渲染模擬實體效果

→
3
結構分件

進入公仔結構設計與拆件

→
4
模型打樣

根據圖紙進行產品打樣確認效果

→
5
選擇材質

選擇最合適的量產材質

→
6
確認量產

雙方確認後進入量產階段

→
7
開發模具

製作生產用的實體模具

→
8
大量生產

開始進行大貨生產製造

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9
產品QC

落實高品質驗貨標準

→
10
完稿交付

大貨驗收並正式交付。

品質與備品保障

大貨驗收導入國際 AQL 抽樣標準，且依據下單數量，卡特幫將免費隨貨附上最高 5% 的替換備品（100件贈1%、300件贈3%、1000件贈5%），確保您收到的完美良品數量絕對充足。

專員諮詢 了解模型材質差異

常見問題

完全可以！這正是卡特幫的強項。我們提供「一站式統包服務」，能將您的 2D 圖像轉化為 3D 建模，並考量後續實體量產的物理結構、分件與開模可行性。即使您只有一個概念，我們也能幫您 100% 實體化。
不同的量產材質有不同的起訂門檻，通常大貨約數百至數千件不等。為了降低企業風險，我們提供兩種彈性開發模式：

模式一（單純打樣）：
您可以先支付打樣費製作出白模與上色樣品，確認滿意後再決定是否量產。

模式二（打樣＋量產）：
若您確認執行全套量產，前期的打樣費用將可 50% 折抵於量產尾款中，無痛接軌大貨生產！
甲方（您）擁有該 IP 與產品的完整著作財產權與模具所有權 。 But 為了保護您的模具不受損壞，並防範工廠機密外流，實體模具統一由乙方（卡特幫）指定的原廠進行代管與後續保固維護，不予實體寄送。這能確保未來追加訂單時的品質穩定，並提供最嚴格的模具所有權保護 。
實體公仔具有「半手工藝品」特性，在打磨與塗裝過程中，±5% 內的色差或筆觸痕跡屬於國際合理公差。我們嚴格落實 AQL 2.5（主要瑕疵）/ 4.0（次要瑕疵）國際驗貨標準 。此外，大貨生產時我們會主動提供 5% 免費備品 ，作為後續物流耗損或微瑕疵的替換保障，讓企業採購完全安心。
依據角色的結構複雜度與選擇的材質，一般從 3D 建模、實體打樣、開模到大貨生產，完整週期約需 3.5 至 5 個月。建議企業若有特定的行銷檔期或展覽，請務必提早半年與我們啟動專案評估。